قیمت و خرید فرز انگشتی (تیغ فرز) کارباید، HSS و بالنوز (Ball Nose)

مرجع تخصصی خرید فرز انگشتی برای ماشین‌کاری دقیق CNC و فرزکاری. در تکنوپویا، مجموعه‌ای کامل از انواع تیغ فرز انگشتی تمام کارباید (الماس)، فرز انگشتی HSS-E و فرز خشن تراش را با کیفیت تضمین‌شده ارائه می‌کنیم. چه به دنبال فرزهای سرتخت برای شیارزنی و کف‌تراشی باشید، چه فرزهای سرکروی (بالنوز) برای قالب‌سازی سه‌بعدی و یا فرزهای مخصوص استیل و فولاد سخت (تا HRC 65)، ما ابزار مناسب را فراهم کرده‌ایم. با مشاهده لیست محصولات ما، بهترین قیمت فرز انگشتی را برای پروژه‌های خود تجربه کنید و از مشاوره تخصصی رایگان ما بهره‌مند شوید.

راهنمای تخصصی انتخاب بهترین فرز انگشتی برای ماشینکاری CNC

فرز انگشتی (End Mill) اصلی‌ترین ابزار برش در فرزکاری است. انتخاب مدل مناسب آن بر اساس جنس قطعه، سختی (HRC) و هدف عملیات (خشن یا پرداخت) در کیفیت نهایی کار حیاتی است

انواع فرز انگشتی بر اساس جنس و کاربرد سختی

دسته‌بندی اشکال و هندسه‌های فرز انگشتی موجود

برای هر عملیات فرزکاری، شکل خاصی از نوک تیغ فرز نیاز است:

فرز سرتخت (Square End Mill): رایج‌ترین نوع، برای ایجاد شیارهای استاندارد، کف‌تراشی و تولید سطوح تخت.

فرز سرکروی (Ball Nose / بالنوز): دارای نوک نیم‌دایره‌ای، ضروری برای پرداخت سطوح انحنادار، قالب‌سازی سه‌بعدی و حکاکی‌های ظریف.

فرز تیپ ردیوس (Corner Radius): نوک ابزار کمی گرد شده است (با شعاع مشخص R)، که مقاومت لبه را در برابر شکستگی افزایش داده و کیفیت سطح در گوشه‌ها را بهبود می‌بخشد.

فرز خشن تراش (Roughing End Mill): دارای لبه‌های دندانه‌دار یا موج‌دار، برای حذف سریع و حجم بالای مواد در مراحل اولیه ماشین‌کاری.

نکات فنی برای بهینه‌سازی سرعت و طول عمر فرز

تعداد پر (Flute):

• ۲ و ۳ پر: مناسب برای آلومینیوم و مواد نرم؛ بهترین گزینه برای تخلیه براده (Chip Evacuation).
• ۴ تا ۶ پر: ایده‌آل برای فولاد، استیل و مواد سخت؛ برای پرداخت سطح بالاتر.

روکش (Coating): فرزهای با روکش‌هایی مانند TiAlN و AlTiN برای افزایش مقاومت در برابر حرارت و سایش، به ویژه هنگام کار با مواد سخت و استیل، توصیه می‌شوند.

طول کارگیر: فرزهای بلند برای عمق‌زنی و فرزهای کوتاه برای پایداری بیشتر و کاهش لرزش استفاده می‌شوند.

پرسش‌های متداول درباره فرز انگشتی

1. منظور از فرز انگشتی HRC 65 چیست؟
   به فرزهای تمام کاربایدی اشاره دارد که به طور تخصصی برای برش فولادهایی با سختی نهایی تا ۶۵ راکول سی (HRC) طراحی شده‌اند و مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر سایش و حرارت دارند.
2. چرا فرز انگشتی بالنوز گران‌تر از سرتخت است؟
   به دلیل هندسه پیچیده‌تر و دقت بیشتری که در تولید نوک سرکروی مورد نیاز است و همچنین به دلیل کاربردشان در صنایع حساس مانند قالب‌سازی.
3. برای کار با استیل ضدزنگ چه فرز انگشتی توصیه می‌شود؟
   معمولاً فرزهای کارباید با تعداد پر بالا (۴ یا بیشتر) و روکش‌های مقاوم به حرارت (مانند TiAlN) بهترین کارایی و طول عمر را در برش استیل دارند.
4. تفاوت بین فرز انگشتی خشن تراش و معمولی چیست؟
   فرز خشن تراش (Rougher) برای حذف سریع و زیاد ماده در ابتدا به کار می‌رود و سطح نهایی صافی کمتری دارد، اما سرعت عملیات را به شدت افزایش می‌دهد. فرز معمولی برای پرداخت نهایی سطح استفاده می‌شود.